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Mini LED将切入大屏显示市场

时间：2020年01月20日信息来源：互联网阅读量：

Mini LED显示性能优势突出，工艺迭代快速，即将步入商业化阶段，有望快速切入大屏幕显示领域。赛迪智库集成电路所认为，我国应进一步加强 Mini LED 显示产业发展指导，开展相关整机产品的应用试点，大力推动 Mini LED 技术协同创新发展，抢占未来新型显示产业高地。

Mini LED显示应用前景向好

Mini LED显示性能优势巨大。Mini LED 显示是基于无机半导体发光二极管(LED)、灯珠间距在 0.1 毫米以上的新型显示技术。区别于灯珠间距在 0.1 毫米以下的Micro LED显示，Mini LED显示产品已开始应用于超大屏高清显示，如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗检测等专用领域以及户外广告、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域，而 Micro LED 显示仍处于研发阶段。相比主流显示技术，Mini LED 显示具有多种优势。由于采用无机半导体材料，MiniLED显示器件亮度可达 5000尼特，是 OLED 显示的 10倍，在户外强光下全彩可视;光电响应速度可达纳秒级，比OLED显示快千倍，比液晶显示快百万倍;使用寿命远超 10年，比 OLED寿命长 3倍，还可实现高可靠透明柔性显示。由于采用亚毫米级小间距阵列，Mini LED显示可实现无缝无限拼接。由于采用主动发光技术，Mini LED器件的功耗在理论上低至液晶显示的 10%、OLED显示的50%。

Mini LED 显示工艺迭代快速。Mini LED显示生产线具有小型化特征，有利于技术工艺快速迭代。2019年 2 月，群创光电 AM Mini LED 试生产线已成功点亮，投资额仅为 1.1亿元左右，显著降低了行业进入门槛。而同为 6 代线，液晶、OLED 和柔性 AMOLED 面板国内生产线的平均投资额高达 139 亿元、279 亿元和 465 亿元。虽然从单位产能制造成本推算，当前每平方米 Mini LED面板月产能的平均投资额约为 92万元，是液晶生产线的 7 倍、OLED 生产线的3倍和柔性AMOLED生产线的2.5倍。但受益于制造工艺的快速迭代提升，行业分析表明，Mini LED显示器件成本平均每 3 年降低三分之一，预计 Mini LED 显示制造工艺将在5年后突破产业化瓶颈，开始大幅度增产。

Mini LED显示即将步入商业化阶段。Mini LED显示基本覆盖了商用显示、专用显示器、电视、平板电脑、车载 5 大应用领域。2019 年，MiniLED显示取得了巨大进步。在商用显示领域，索尼公司已推出780英寸16K高清 Mini LED 显示屏;在大尺寸显示领域，瑞丰光电已推出170英寸8K和 118 英寸 4K 高清 Mini LED 显示屏;友达光电展出了 65英寸 4K 高清Mini LED 显示屏;在中尺寸显示领域，苹果公司推出Mini LED背光6K笔记本显示器，华星光电展出集成触控技术的 17 英寸的 QHD 车载 PMMini LED 显示屏样机。目前，MiniLED商用显示和超大尺寸显示产品的制造成本已接近OLED显示，有望在未来2年内抢入超大屏市场。赛迪智库集成电路所预计，到 2025年，MiniLED市场规模将达到28.9亿美元。

我国Mini LED显示产业亟待发力

量产技术仍存难点，产业化加速亟须发力。虽然 Mini LED 显示已实现小规模商业化出货，但大规模量产仍有少数瓶颈问题有待进一步解决。一是芯片制造问题，Mini LED芯片量产要求精度达到亚微米，目前实验室工艺精度仅达到 10 微米;二是巨量转移问题，量产要求转移坏点率低于百万分之一，而目前只达到十万分之一，修复成本较大;三是电极连接问题，电极连接倒装工艺成本过高，目前国内只能采用正装工艺，降低了产品可靠性;四是驱动问题，亟须发展精细化 PCB 背板制造和 TFT背板驱动工艺;五是拼接问题，现有拼接工艺仅能做到远距离的视觉无缝，平整化的无缝拼接难度较大。

全球布局较为均衡，产业链尚未完全整合。现阶段，各国对 MiniLED 技术布局较为均衡，竞争格局并不明朗。美国的苹果、谷歌、Facebook等公司注重微缩化工艺研发，苹果公司已在关键工艺上拥有超过47%的专利;欧洲注重驱动工艺研发，法国Leti公司已实现高性能化合物半导体 Mini LED 显示器简化制备工艺;日本和韩国专注大屏显示器制造，索尼公司和三星公司不断推出面积更大、分辨率更高的 Mini LED产品，性能指标全球领先;中国台湾地区专注于中小屏显示器制造，在巨量转移等技术领域具有一定优势，聚积公司已进入试产阶段。

国内发展基础较好，上下游企业同时关注。我国上下游企业已积极参与 Mini LED 显示研发，具备一定国际竞争力。一是京东方、华星光电等传统面板企业已建设 MiniLED 面板生产线，京东方已与华灿光电开展战略合作，共同开发Mini LED;二是三安光电等半导体企业积极建设 Mini LED 芯片生产线，三安光电已将 Mini LED 作为未来重点发展方向;三是洲明科技、雷曼光电等传统LED企业加入Mini LED面板开发阵营，大屏产品不断推陈出新;四是康佳集团等整机厂商将 Mini LED 作为主要研究方向，投资 15亿元开展整机产品研发、生产和销售。

产业协同创新发展至关重要

一是加强产业发展指导。完善Mini LED显示产业顶层设计，提前制定产业发展规划和投资指导机制，选取广东省、四川省等产业基础和资源要素较好的地区，集中给予配套政策支持。将 Mini LED 技术纳入新型显示产业行业指导，谨防不具备发展条件的地方和企业以Mini LED 显示为噱头进行过热投资，冲击液晶和OLED显示产业。

二是推动协同创新发展。鼓励上下游企业联合科研院所、高校，成立 Mini LED 共性技术研发平台，降低研发风险和成本，提升核心竞争力。设立 Mini LED 产业发展基金，引导社会资本积极参与，支持突破 TFT 背板驱动、巨量转移、封装修复等技术难点，加快 Mini LED关键配套材料、装备的开发和国产化进程，进一步完善国内产业链。

三是开展整机应用试点。组织开展 Mini LED 整机产品评选和示范，推动 Mini LED 显示进入新型显示市场。加快 Mini LED 商用系统、大尺寸电视和显示器产品的推广普及，加大对 Mini LED 医疗、车载等专用整机产品的示范宣传，鼓励 Mini LED 企业积极研发可穿戴、虚拟现实整机产品。